一、技術(shù)參數(shù)

1）樣品熱面測溫范圍：紅外測溫儀監(jiān)測范圍700℃~2600℃，可實現(xiàn)樣品表面溫度自動控制；

2）樣品冷面測溫范圍：熱電偶監(jiān)測范圍0~1200℃，0~1700℃可選；

3）可測樣品尺寸：Φ30×10mm；

4）火焰噴嘴直徑：2mm；

5）試樣表面到火焰噴嘴距離：0~300mm可調(diào)，運動精度優(yōu)于0.1mm；

6）火焰熱流密度：0~4186.4×(1±10%)kW/m2可調(diào)；

7）熱流密度測量范圍：不低于10MW/m2；

8）升溫速度：10~1000℃/min 可調(diào)。

9）噴火槍移動速度：10~400mm/min 可調(diào)；火焰燒蝕角度：90°±10°可調(diào)；

10）樣品燒蝕時間：0~600s可調(diào)；

11）燒蝕工位數(shù)量：8個；

12）熱電偶測量通道：8個。

13）氧氣減壓閥壓力表：0~25MPa,~02.5MPa,精度2.5級；

14）乙炔減壓閥壓力表：0~2.5MPa,0~0.25精度2.5級；

15）電子渦輪流量計：0~4L/min,0.5級；

16）氣體流量計：3~30L/min,2.5級，液體流量計：1~10L/min,2.5級；

二、儀器的組成及簡單原理      

  本系統(tǒng)主要包含供氣系統(tǒng)、燒蝕系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、位置移動系統(tǒng)、熱流密度檢測系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)等部分，主要功能如下。

1）供氣系統(tǒng)： 由減壓閥等組件構(gòu)成，用于精確控制氧乙炔氣體的壓力、流量與通斷，確保焰流穩(wěn)定。

2）燒蝕系統(tǒng)： 由氧乙炔焰炬和水冷結(jié)構(gòu)，可承受高溫，支持24h長時間連續(xù)工作，可自動調(diào)節(jié)熱流與燒蝕距離。 

3）智能控制系統(tǒng)： 包含控制軟件，可實現(xiàn)樣品表面溫度、火焰熱流和氣體流量測量與控制。 具備數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)存儲、參數(shù)控制與故障報警和安全保護等功能。

4）位置移動系統(tǒng)： 由伺服電機驅(qū)動導(dǎo)軌機構(gòu)，實現(xiàn)燒蝕位置與距離的自動精確調(diào)節(jié)，火焰方向移動有效行程300mm，平面移動有效行程可覆蓋8個樣品工位，控制精度不低于0.1mm。試件夾具可80°~90°任意角度旋轉(zhuǎn)以適應(yīng)不同試驗。

5）熱流密度檢測系統(tǒng)： 采用精密熱流計實時監(jiān)測火焰熱流密度，將數(shù)據(jù)反饋至控制系統(tǒng)。熱流密度測量范圍不低于10MW/m2。

6）測溫系統(tǒng)： 包括測量試件在燒蝕過程中熱端溫度的紅外測溫儀、測量試件冷端、冷卻水溫度的熱電偶。熱端溫度紅外測溫儀監(jiān)測范圍700~2600℃，冷面測溫范圍0~1200℃，0~1700℃可選。

7）冷卻系統(tǒng)： 由水泵、管路和水箱組成。用于對氧乙炔焰炬和熱流密度計等需冷卻結(jié)構(gòu)進行強制冷卻，熱流密度計有手動調(diào)節(jié)閥門，可按需要調(diào)節(jié)水流量大小。

8）安全防護系統(tǒng)： 安全防護系統(tǒng)具備電氣聯(lián)鎖保護，防回火、溫度超限、冷卻水欠壓、過熱保護等保護功能，出現(xiàn)異?？勺詣雨P(guān)閉氣路，停止試驗。防回火裝置為二套分別位于氣瓶出口及設(shè)備端有效防止回火事故發(fā)生。